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Línea de producción de extracción de petróleo

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Línea de producción de extracción de petróleo

Información básica

Modelo: 100-6000t/d

Descripción del producto

Línea de extracción de aceite vegetal
Dispositivos principales: extractor, desolventizador-tostador con secador-enfriador integrado, evaporador de presión negativa, condensador de haz de tubos de acero inoxidable horizontal, sistema de filtrado para eliminar la espuma de la comida de la miscela, sistema para reciclar el solvente de los gases de escape, sistema de circulación para separar el agua del solvente, eléctrico sistema de control
Materias primas aplicables: soja, colza, semillas de algodón, maní, semillas de girasol, gérmenes de maíz, salvado de arroz, fibra de palma (harina de palma)
Capacidad de producción: 100-6,000t / 24h materias primas
Proceso de flujo de trabajo

Sección de extracción de aceite → DTDC Desolventizer Secador de tostadora Enfriador → Sección de filtración de aceite → Evaporación y sección de separación → Sistema de condensación y recuperación de solvente → Sistema de absorción de parafina → Sistema de separación y recuperación de disolvente de agua → Sistema de control automático

(1) Sección de extracción de aceite
Los clientes pueden elegir el extractor rotocel o el extractor de cadena de arrastre según sus requisitos. Para las diferentes materias primas, la separación de las bandejas de la rejilla y la disposición de las bandejas de la rejilla se ajustarán adecuadamente para garantizar que los residuos de aceite en la harina de semilla sean mínimos. Además, los líquidos en la harina de semillas se drenarán completamente, lo que contribuye al contenido mínimo de solvente. Como resultado, la carga impuesta sobre el dispositivo de desolvente en un proceso secuencial se aliviará en gran medida, lo que reduce aún más el consumo de vapor.

ExtractionDTDCExtractor


(2) DTDC Desolventizer Toaster Dryer Cooler

La máquina consiste en una capa de desolventización previa, una capa de intercambio de calor, una capa de desolvente, una capa de recuperación de calor, una capa de secado y una capa de enfriamiento. Los niveles de materiales en cada capa se pueden controlar automáticamente. La utilización completa de vapor secundario reduce el consumo de vapor. Se utilizará vapor mixto para calentar la miscela después de la eliminación de la espuma de la comida, lo que ahorra energía. El proceso se caracteriza por una desolventización completa, una comida de color amarillo claro, una completa pasivación de los factores antinutricionales, un corto tiempo de desolventización a alta temperatura y una baja pérdida de NSI en las comidas.

DesolventizerDesolventizerDesolventizer


(3) Sección de filtración de aceite

El proceso está diseñado para filtrar las impurezas sólidas antes de la evaporación de la miscela. Los dispositivos utilizados incluyen bomba de suministro de alta presión, separador centrífugo y filtro con función de escoria. El efecto de filtración óptimo se puede lograr mediante la combinación de la separación centrífuga de filtración precisa. Dado que el filtro es capaz de eliminar escorias automáticamente, no se requiere operación manual.

Miscella FiltrationMiscella Filtration


(4) Sección de Evaporación y Separación.

Los dispositivos utilizados en el proceso contienen evaporador, torre de extracción de discos, separador de flash, intercambiador de calor y unidad de vacío. En condiciones de vacío y presión negativa, el solvente en la miscela se evaporará y se separará por evaporación ascendente de la película y decapado directo. Después de la desolvatación completa, se obtendrá aceite lixiviado de color brillante. Para garantizar la estabilidad y confiabilidad del sistema, se adopta un sistema de control automático de PLC para controlar la temperatura de evaporación y el nivel de vacío. Tanto el vapor mixto como el vapor de potencia para la bomba de vacío se usarán suficientemente para la evaporación. La transferencia de calor y la transferencia de masa entre los medios fríos y calientes reducen el consumo de vapor. Además, la oxidación de lípidos también se puede prevenir.

Negative Pressure Evaporation and SeparationNegative Pressure Evaporation and Separation


(5) Sistema de condensación y recuperación de solventes.

El sistema consta principalmente de condensador y sistema de circulación de agua fría. En condiciones de vacío, el vapor de solvente condensable se condensa en líquidos para su utilización cíclica a través de la transferencia de calor de pared divisoria. La estructura de múltiples pases del condensador y la configuración adecuada del caudal y la velocidad del agua en circulación mejorarán en gran medida la eficiencia de la condensación y la separación y reducirán en gran medida el capital de inversión y los costos operativos. Además, las placas de tubos, las placas deflectoras y los tubos de intercambio de calor están todos hechos de acero inoxidable, lo que facilita la limpieza y resiste la corrosión. Además, se puede garantizar completamente un gran efecto de condensación y una larga vida útil.

Solvent Condensation SystemSolvent Condensation System


(6) Sistema de absorción de parafina

El sistema consta de una columna de absorción de parafina, una columna de desorción de parafina, un intercambiador de oídos, un tanque de almacenamiento, un punp, un soplador de gases de escape, etc. Es capaz de reciclar más del 98 por ciento de solvente en los gases de escape, lo que reduce la pérdida de solvente y protege el medio ambiente al mismo tiempo.

El sistema utiliza parafina líquida de calidad alimentaria para adsorber el gas disolvente mezclado en el gas de escape. El vapor de disolvente se destilará y se separará con la ayuda de vapor sobrecalentado. Luego, el vapor de disolvente obtenido se reciclará por condensación. Para garantizar una eficiencia de absorción estable y la confiabilidad del sistema, se aplican dispositivos de control automático para controlar parámetros importantes como el caudal, la temperatura y la presión.

System for Recycling Solvent from Exhaust Gas


(7) Sección de separación de agua y solvente

El sistema consta de un separador de agua y solvente, un tanque de ebullición y una bomba de solvente nueva. Separa el agua del solvente basándose en el principio de que el agua repele el solvente y se formarán dos capas líquidas en su mezcla. Para garantizar la estabilidad y confiabilidad del sistema, se aplican dispositivos de control automático para controlar parámetros importantes, como el caudal, la temperatura y el nivel del material.

Circulating System for Separating Water SolventCirculating System for Separating Water Solvent


(8) Sistema de control automático

En nuestras líneas de producción, utilizamos el sistema de control PLC de Siemens, que es uno de los principales sistemas de control automático en la industria actual. El sistema de control DCS eficiente, estable y avanzado consiste en una estación de operación, una estación de control y una red de comunicación. Utilizamos el PLC de la serie S7-400 de alta velocidad y gran capacidad en el sistema de control, la pantalla LCD de pantalla grande en la estación de operación, el software de control industrial WINCC 7.0 como software de monitoreo y la red de bus de archivo PROFIBUS para la comunicación.

Automatic Control SystemAutomatic Control SystemAutomatic Control System

Automatic Control SystemAutomatic Control System

También proporcionamos el siguiente proyecto y equipo:

Proyecto de Pretratamiento de Semillas Oleaginosas
Proyecto de prensado de semillas oleaginosas
Proyecto de extracción de petróleo
Proyecto de refino de petróleo
Proyecto de refinamiento de miscella de semilla de algodón
Proyecto de Harina de Soja Comestible a Baja Temperatura
Proyecto de Concentrado de Proteína de Soja
Proyecto de aislado de proteína de soja
Proyecto de grasa de soja en polvo
Recipiente de presión ASME
Intercambiador de calor ASME

















Shandong ChemSta Machinery Manufacturing Co.,Ltd.

 

 International Supplier For Vegetable Oil Equipment And Vegetable Protein Equipment

Shandong ChemSta Maquinaria Manufacturing Co., Ltd. es una empresa nacional de alta tecnología, que cuenta con la inversión y el control del Instituto de Investigación y Diseño de Maquinaria de Jining . Integra la investigación científica, la fabricación, la instalación y el servicio en conjunto.

Ubicada en la zona de desarrollo de alta tecnología de la ciudad de Jining en la provincia de Shandong, nuestra empresa está cerca de Mountain Tai en el norte y al lado del lago Weishan en el sur. El tren de alta velocidad Beijing-Shanghai y el Gran Canal atraviesan la ciudad. Hay una autopista que conecta nuestra empresa directamente al puerto de Qingdao. Además, el aeropuerto de Jining ha abierto varias líneas aéreas a Beijing, Shanghai y Guangzhou. En resumen, el tráfico es muy conveniente.

Ahora, hay alrededor de 460 empleados en nuestra empresa. Nuestro personal técnico está compuesto por 5 investigadores de aplicaciones, 56 ingenieros superiores y 46 ingenieros. Activos fijos que poseemos por valor de 180 millones de yuanes en total. El área cubierta de nuestras fábricas alcanza los 66.000 metros cuadrados.
Insistimos en el concepto de que el desarrollo sostenible puede garantizarse pensando desde las perspectivas de los clientes. Con 30 años de experiencia en tecnología de producción de petróleo y gestión empresarial, somos capaces de proporcionar productos maduros y de alta calidad . Mientras tanto, prestamos más atención a la investigación y el desarrollo de tecnología para la conservación de la energía, la protección del medio ambiente, la inteligencia del sistema de control para crear más valor para el cliente y mejorar la experiencia del usuario . Además, capacitaremos a los operadores en el sitio de producción y enseñaremos las instrucciones de funcionamiento hasta que puedan garantizar el funcionamiento normal de las líneas de producción por su cuenta.

En cuanto a nuestros logros tecnológicos , hemos ganado importantes premios nacionales de productos nuevos, premios nacionales del programa de la antorcha, premios al progreso tecnológico de la industria mecánica, más de 30 artículos de patentes nacionales para modelos de utilidad y derechos de autor de software. Nuestra empresa ha sido clasificada sucesivamente como centro de investigación de tecnología de ingeniería provincial para la producción de equipos de procesamiento de grano y aceite y centro de tecnología de empresa provincial.

Como proveedor internacional de equipos de aceite vegetal y equipos de proteínas vegetales, nuestra empresa ha adquirido una gran reputación en la industria del aceite y las proteínas. Ofrecemos líneas de producción de aceite vegetal, líneas de refinación, líneas de producción de harina de soya a baja temperatura , líneas de producción de concentrado de proteína de soja, líneas de producción de aislado de proteína de soja, líneas de producción de proteína de semilla de algodón, líneas de extracción de pigmentos naturales y línea de producción para la eliminación inocua de ganado y aves de corral. Además, también ofrecemos máquinas de secado a gran escala, recipientes a presión química, sistemas de control eléctrico, equipos mecánicos comunes.

Con excelentes equipos de procesamiento, sistema de fabricación completo, equipos de fabricación e instalación profesionales, hemos establecido con éxito más de 200 plantas de producción de aceite vegetal y plantas de producción de proteína vegetal para nuestros clientes. Nuestras líneas de producción y nuestros recipientes de presión relevantes se han vendido con éxito a muchos países como Rusia, Estados Unidos, Canadá, Vietnam, Pakistán, Filipinas y Tailandia, y han sido muy bien recibidos por nuestros clientes. Sinceramente, damos la bienvenida a los usuarios de todo el mundo a visitar nuestra empresa y hablar sobre la cooperación con nosotros.








Información de Empresa

  • Nombre de empresa: Shandong ChemSta Machinery Manufacturing Co.,Ltd.
  • Representante: Zhang Ming
  • Producto / Servicio: Proyecto de procesamiento de aceite vegetal , Proyecto de Producción de Proteínas Vegetales , Proyecto de extracción de productos naturales. , Recipiente de presión ASME , Intercambiador de calor ASME , Secadora horizontal
  • Capital (Million US $): 30,000,000RMB
  • Año de fundación: 2007
  • Facturación Annual: Above US$100 Million
  • Porcentaje de exportación: 61% - 70%
  • Volumen Total de Compras anual (Millones de dólares EE.UU.): US$10 Million - US$50 Million
  • Número de Líneas de Producción: Above 20
  • Número de empleados para investigación y desarrollo: Above 100 People
  • Número de empleados para control de calidad: 11 -20 People
  • Servicio del OEM proporcionado: yes
  • Tamaño de la fábrica (metros cuadrados): 50,000-100,000 square meters
  • Ubicación de la fábrica: Chongwen Avenue #1688, Jining, Shandong, China
  • Persona de Contacto: Mr. Chen Weichuang
  • Número de Teléfono: 86-0537-2311257
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